欧化纺织紧紧围绕全年目标任务，按照集团“1357”总的工作体系，争当“六个悦达”的表率，以年中会议为契机，始终保持严谨严肃严格的工作态度，强化“不为困难找借口、只为落实想办法”的责任担当，主动担当作为，狠抓工作落实，全力做好安全生产、经营创效重点工作落地，项目整体工作有序推进。

重抓管理人员和职工实操培训，累计开展全员安全理论、实操培训、特种作业人员和新工三级安全教育计245人次。严抓现场标准，制定《现场5s考核管理办法》，紧紧围绕定标准、重指导、严考核三个环节，压实生产工段、专业管理责任，开展精益提升行动，创新推行项目化管理，3月下旬进行单机台调试，5月初进行联动调试，6月末项目设备安装完毕，水、电、汽、气等辅助工程等均已竣工，6月份试生产以来检查各类安全隐患75条，整改率达97.3%，对公司大小近160台压力容器建立“一户一档”，规范管理，现场安全生产标准化水平显著提升。每月开展一次全覆盖大排查，健全完善问题分析处理和剖析警示，实行“一检查一分析一报告”，确保隐患整改闭环。严格执行疫情防控各项要求，加大宣传力度，扎实做好个人防护“三件套”“五还要”，有力地保障了项目的有序推进。

在原信息系统基础上实施数字化管理系统，增加能耗管控和布匹流转条码模块，连同自动配液系统，一起整合到ERP系统中，实现高效低耗的新型生产模式。科学组织生产，严抓生产流程作业，严格落实技术措施，优化劳动生产组织，提升标准质量，合理穿插工序，加强设备检修，确保各项管理到位、各类设备安全可靠，做到安全平稳有序生产。加快推进数字化采集系统建设，增加数码印花机等先进设备，简短流程，提高效率，实现进料、生产、销售等标准化管理，依靠数据驱动，助推生产经营管理能力提升。

重点推进项目精益管理，全面开展创新创效活动。树立成本致胜理念，实施成本精益管理，对沉没成本和隐形成本进行专项研究分析，构建全员、全流程、全方位的成本控制格局。在生产环节上抓实抓细，不断提升产品质量，加大新技术、新工艺、新产品研发，在生产中积极推进新技术、新设备的应用，用管理提升效益，提高生产效率。同时，进一步优化生产方案，积极开拓市场，目前已下单客户34家，其中发展新客户10家，染色制办710个颜色样。数码印花打样777套色。